• bg

Onze producten

Desktop Handleiding Rockwell-hardheidsmeter HR-150A

Korte beschrijving:

Desktop Manual Rockwell-hardheidsmeter HR-150A wordt voornamelijk gebruikt om de Rockwell-hardheid van ferrometalen, non-ferrometalen en niet-metalen materialen te bepalen. De snelheid waarmee de testdruk wordt uitgeoefend, kan worden aangepast door een bufferinrichting en de drukverandering wordt verkregen door het draaien van een handwiel voor het selecteren van druk. De bediening van de tester is vrij eenvoudig, terwijl de prestaties stabiel zijn en dus de tester in een breed bereik kan worden gebruikt. Specificatie Model HV-30T Initiële druk 98 ...


Product detail

Productlabels

Desktop Manual Rockwell-hardheidsmeter HR-150A wordt voornamelijk gebruikt om de Rockwell-hardheid van ferrometalen, non-ferrometalen en niet-metalen materialen te bepalen.

De snelheid waarmee de testdruk wordt uitgeoefend, kan worden aangepast door een bufferinrichting en de drukverandering wordt verkregen door het draaien van een handwiel voor het selecteren van druk. De bediening van de tester is vrij eenvoudig, terwijl de prestatie stabiel is en daardoor de tester breed inzetbaar is.

Specificatie

Model HV-30T
Initiële druk 98N,
Totale testkracht 588N, 980N, 1471N,
Specificatie van Indenter Conische diamant Rockwell-indringer, 1.5875 mm kogelindringer
Max hoogte specimenten (mm) 170 mm
Afstand van het centrum van Indenter tot OuterWall 165 mm
Machinegrootte (DXWXH) (mm) 510 × 230 × 750
Gewicht (kg) 85
HRA 20 ~ 88
HRB 20 ~ 100
HRC 20 ~ 70

Selecteer bij het meten de penetrator en de totale testkracht volgens de volgende tabel.

Schaal

Penetrator

Totale testkracht N (kgf)

Symbolen Meetbereik

B.

Φ1.5888 mm stalen kogel

980,7 (100)

HRB 20-100

C

120 ° diamant

1471 (150)

HRC 20-70

EEN

120 ° diamant

588,4 (60)

HRA 20-88

Schaal A:
Het wordt gebruikt voor het meten van metalen waarvan de hardheid hoger is dan HRC 70 (zoals een wolfraamcarbide-legering, enz.) En ook voor het meten van harde plaatmaterialen en oppervlaktematerialen.
Schaal C: wordt gebruikt voor het meten van de hardheid van warmtebehandelde stalen onderdelen.
Schaal B: wordt gebruikt voor het meten van zachtere of middelharde metalen en ongebleekte stalen onderdelen.

Paklijst
1 Rockwell-hardheidsmeter 1Set
2 Groot plat aambeeld 1
3 Klein plat aambeeld 1
4 V-groef aambeeld 1
5 Diamond pentrator 1
6 Stalen kogelpenetrator Φ1.588 mm 1
7 Stalen kogel Φ1.588 mm 5 (reserveonderdelen)
8 Rockwell standaardblok 80-88HRA 1
9 Rockwell-standaardblok 85-95HRB 1
10 Rockwell standaardblok 60-70HRC 1
11 Rockwell-standaardblok 35-55HRC 1
12 Rockwell standaardblok 20-30HRC 1
13 Grote schroevendraaier 1
14 Kleine schroevendraaier 1
15 Hulpkast 1
16 Stofkap 1
17 Gebruiksaanwijzing 1
18 Certificaat 1
19 Paklijst 1

ONDERHOUD VAN DE HARDHEIDSMETER
1.Als de tester lange tijd niet wordt gebruikt, moet deze worden afgedekt met een stofdichte hoes.
2.Vul regelmatig wat machineolie op het contactoppervlak van de schroef (26) en het handwiel (27).
3. Maak vóór gebruik van de tester de bovenkant van de schroef (26) en het bovenste uiteinde van het aambeeld schoon.
4.Als de aangegeven hardheidswaarde ten onrechte te groot wordt gevonden:
1) Verwijder het aambeeld en controleer of het oppervlak dat in contact komt met de schroef schoon is
2) Controleer of de beschermingsmantel het aambeeld ondersteunt.
3) Controleer of de penetrator is beschadigd.
5.Wanneer de hoofdtestkracht wordt uitgeoefend, roteert de indicatorwijzer in het begin te snel en vervolgens langzaam, dit betekent dat de machineolie in de buffer te laag is. Til in dit geval de vilten pakking aan het uiteinde van de buffer (7) op, vul langzaam schone machineolie in en druk en trek ondertussen vele malen aan de hendels (15) (16) om de zuiger keer op keer op en neer te krijgen , en laat de lucht volledig uit de buffer ontsnappen totdat de zuiger naar de bodem zakt en de olie eruit stroomt.
6.Gebruik het standaard testblok dat bij de tester is geleverd om periodiek de nauwkeurigheid van de hardheidsmeter te controleren.
1) Maak het aambeeld en het standaardblok schoon en voer de test uit met het werkoppervlak van het blok. Het is niet toegestaan ​​om met zijn steunvlak te testen.
2) Als de fout van de aangegeven waarde tamelijk groot is, moet u, naast het controleren volgens punt 4 van dit hoofdstuk, controleren of het ondersteunende oppervlak van het standaard testblok braam vertoont. Poets het in dit geval met oliesteen.
3) Bij het testen op een standaardblok in verschillende posities, moet het blok aan het oppervlak van het aambeeld worden getrokken en niet van het aambeeld worden verwijderd.

45


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons